吸附式幹燥機解決幹燥劑的故障問題

吸附式幹燥機的目的是（shì）為了物料使用或進一步加工（gōng）的需要或者讓產品和設備脫離水分避（bì）免帶來不必要的麻煩。以下幾點是解決幹燥劑的故障問題。

1、損壞的過濾器會（huì）汙染幹燥劑，抑製（zhì）它的吸濕能力，破裂的軟管可能（néng）將潮濕的環（huán）境空氣引入幹（gàn）燥（zào）氣流中，引起幹燥（zào）劑過早地吸濕和高露點（diǎn），保溫措施不良的軟管和幹燥料倉也會影響幹燥（zào）溫度。

2、空（kōng）壓機幹燥（zào）器應當在料倉入口處檢測幹燥溫度，以便補（bǔ）償氣製動分室皮膜空壓機幹燥器在軟管中的熱損失。

3、料倉入口處的空氣溫度低，可能是由於控製器的調節不當和缺少保溫（wēn）層，或者是加熱器（qì）元件、加熱器電（diàn）流、觸器、熱電偶或控製器出現了（le）故障。

下麵（miàn）我簡單談談（tán）吸附式幹燥機（jī）：

在（zài）旁通（tōng）閥旁邊增加毛細管，實質上是增加了節流裝置的總通徑（jìng）（也就是減小了節流過程的阻（zǔ）力損失），導致冷（lěng）凝（níng）器向蒸發器的供液量增加。一方麵，冷凝器內更多製冷機可以進入蒸發器，冷（lěng）凝器內可以由更多有效容積供冷（lěng）凝（níng）換熱，冷凝壓力自然會下（xià）降。但同時，由於蒸發器供液量的增加，導（dǎo）致蒸發壓力提高，蒸發溫度提高。根據一般規律，蒸發溫（wēn）度提高應有利（lì）於係統製（zhì）冷（lěng）量的增（zēng）加，但如（rú）果導致蒸發溫度過高，致使與換熱介（jiè）質間的（de）換熱溫差過小，那麽製冷量也就（jiù）開始下降了。