幹燥機的工作原理

東莞幹燥機過程需要消耗大量熱能，為（wéi）了節省能量，某些（xiē）濕含量高的物料、含有（yǒu）固體物（wù）質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在幹燥機內幹燥（zào），以得到幹的固體。在東莞幹燥機過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物（wù）料表麵（miàn）濕（shī）分蒸汽分壓(濃度)高於外部空間中的濕分（fèn）蒸汽分壓，保證熱源溫度高於物料溫度。

熱量從高溫熱源（yuán）以各種方式傳遞給濕物料，使物料表麵濕分汽化並逸散到外（wài）部空間，從而在物料表麵和內部出現濕含量的差（chà）別。內部濕分向表麵擴（kuò）散並汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完（wán）成物料整（zhěng）體的幹燥。

物料（liào）的幹（gàn）燥速率取決於表麵汽化速率和內部濕（shī）分的擴散速率。通常東莞幹燥機前期的幹（gàn）燥速率受表（biǎo）麵汽化速率控製；而後，隻要幹燥的外部條件不變，物料的幹燥速率和表麵溫度即保持穩定，這個階段稱為（wéi）恒速幹燥階段；當物（wù）料濕含（hán）量降低到某一程（chéng）度，東莞幹燥機（jī）內部濕分向表麵的（de）擴散速率降低，並小於表麵汽化速率時，幹燥速率即主要由內部擴散速率決定，並隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速幹燥階段。